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抛头轴承故障原因分析与采取措施
浏览: 发布日期:2019-07-06

  抛头轴承故障原因分析与采取措施

  抛丸机的出产过程中抛头轴承的故障主要有:装置不标准、短少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应办法:严厉依照标准进行装置并定时检修轴承,加注滑润油,改进润滑条件。

  原抛头轴承体部位选用高压枪给油方法,8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完结,既不安全又浪费时刻。

  现在选用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵主动加油,8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时刻,安全高效。

  滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性,一般抛头轴承表面温度不易超过60°,选用改造性的磺基聚合脂1615EN,该脂具有超强的抗水性;防腐蚀性;耐高温性(比一般锂基脂高100°),运用寿命长的特点。

  选用高效轴流风机进行强制散热,下降轴承环境温度;抛头体添加放气孔以便主动加注润滑油。定时检修叶轮、叶片、护板和皮带等,消除外力发生的机械共振。

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